Zawór kulowy pływający

Zawory kulowe z bocznym wejściem są produkowane zgodnie z API 6D. Zawór jest skonfigurowany w kutej, skręcanej, dwuczęściowej konstrukcji z dzielonymi korpusami o małej średnicy, odpowiedniej do warunków pracy przy średnim/niskim ciśnieniu. Charakteryzujące się prostą konstrukcją, gniazda zaworów są bezpośrednio wkładane do korpusu.
Ciśnienie przepływu w górę dociska swobodnie pływającą kulkę do gniazda w dół, co powoduje powstanie idealnego uszczelnienia bez przecieków.
Trzpień jest przymocowany u góry kuli i umożliwia otwieranie i zamykanie zaworu poprzez ruch o ćwierć obrotu.
Dobór materiałów jest w pełni dostosowywany do wymagań projektu klienta, a szereg unikalnych funkcji oferuje udoskonalone rozwiązanie techniczne, odpowiednie do agresywnego środowiska morskiego oraz płynów żrących i ściernych.

PROJEKT ZAWORU

Na podstawie API 6D

ZAKRES TEMPERATURY

-150 do 662 stopni F (-101 do 350 stopni )

ROZMIAR

NPS 1/2-6 (wysoka 15-150)

OCENA CIŚNIENIA

ASME 2500

TWARZĄ W TWARZ

Zgodnie z normą API 6D

POŁĄCZENIA KOŃCOWE

RF, RTJ zgodnie z B16.5 i B16.47
SW, spawane gniazdowo zgodnie z B16.11

PROJEKTOWANIE NADWOZIA

Kute/odlewane, skręcane, dwuczęściowe

PROJEKT SIEDZISKA

Miękkie lub metalowe siedzisko z napawaniem na kulce i siedzisku

CECHY

Uszczelnienia wtórne z czystego grafitu
Urządzenie antystatyczne
Trzpień antywybuchowy
Dwukierunkowe szczelne zamknięcie
Dostępne uszczelnienie trzonu o niskiej emisji ulotnej
Konfiguracja pierścieni uszczelniających typu O/Lip i grafitu

OPERATOR

Instrukcja: klucz lub przekładnia z blokadą

TESTY I CERTYFIKATY

Zgodność z API 6D, ISO 5208 i API 598, kontrola i testowanie
Ognioodporne i przetestowane zgodnie z normą API 6FA/607
Certyfikacja SIL 3 zgodnie z normą IEC61508
Emisja lotna zgodnie z normą ISO15848
Dyrektywa 2014/68/UE

Jak zaprojektowana jest struktura uszczelniająca zaworu kulowego pływającego?

Konstrukcja uszczelnienia zaworów kulowych pływających zwykle koncentruje się na zapewnieniu, że zawór może skutecznie zapobiegać wyciekom medium w stanie zamkniętym. Poniżej znajduje się szczegółowy opis konstrukcji uszczelnienia:

Pierścień uszczelniający elastyczny z podwójnym ścięciem lub pierścień uszczelniający elastyczny z rowkiem w kształcie litery V:

W zaworach kulowych pływających często stosuje się elastyczne pierścienie uszczelniające z podwójnym ścięciem lub elastyczne pierścienie uszczelniające z rowkiem w kształcie litery V.

Konstrukcja ta gwarantuje stabilny efekt uszczelnienia bez znaczącej utraty wydajności uszczelnienia w miarę wzrostu liczby operacji.

Konstrukcja styku pomiędzy gniazdem zaworu a kulą:

Gniazdo zaworu jest zazwyczaj zaprojektowane z wieloma powierzchniami uszczelniającymi, które ściśle przylegają do powierzchni kuli.

Gdy kula obraca się do położenia zamkniętego, powierzchnia uszczelniająca kuli znajduje się w pełnym kontakcie z powierzchnią uszczelniającą gniazda zaworu, tworząc jedną lub więcej linii uszczelniających.

Wybór materiału (np. stal nierdzewna, węglik spiekany itp.) oraz obróbka powierzchni (np. polerowanie, szlifowanie itp.) mają decydujące znaczenie dla skuteczności uszczelnienia.

Konstrukcja dławnicy i uszczelki:

W przypadku zaworów kulowych z pływającym tłokiem do bardzo niskich temperatur, aby mieć pewność, że dławnica i tuleja ciśnieniowa będą używane w normalnych temperaturach, a operatorzy nie będą narażeni na odmrożenia, a uszczelnienie uszczelnienia nie ulegnie pogorszeniu, zazwyczaj stosuje się konstrukcję z wydłużonym trzonem zaworu.

Na przedłużonym trzonie zaworu zastosowano konstrukcję z płytką ociekową, która zapobiega odparowywaniu skroplonej wody i przedostawaniu się jej do obszaru izolacji, dzięki czemu zachowane są normalne warunki pracy dławnicy.

Projektowanie konstrukcji ognioodpornych:

Konstrukcja zapewniająca ochronę przeciwpożarową jest szczególnie istotna w przypadku szczególnych warunków pracy zaworów kulowych pracujących w bardzo niskich temperaturach.

Na połączeniu korpusu zaworu, pokrywy i dławnicy zastosowano dwukanałową strukturę uszczelniającą złożoną z uszczelek wargowych i uszczelek spiralnie zwijanych lub pakunku grafitowego.

W przypadku pożaru pierścień uszczelniający wargowy topi się i ulega uszkodzeniu, natomiast uszczelka spiralna i wypełniacz grafitowy odgrywają główną rolę uszczelniającą, zapobiegając wyciekaniu dużych ilości medium, a tym samym rozprzestrzenianiu się ognia.

Projekt automatycznej konstrukcji układu odciążającego ciśnienie:

Gdy ciśnienie w środkowej komorze wzrośnie nienormalnie, automatyczna konstrukcja zaworu odciążającego zawór kulowy pływający może zapewnić bezpieczeństwo korpusu zaworu.

Konstrukcja ta pozwala medium w środkowej wnęce na wykorzystanie własnego ciągu do popchnięcia gniazda zaworu i automatycznego uwolnienia ciśnienia.

Konstrukcja antystatyczna:

Aby zapobiec powstawaniu iskier statycznych, które powstają wskutek tarcia między kulą a gniazdem zaworu podczas obsługi zaworu, na pływającym zaworze kulowym zamontowano urządzenie antystatyczne.

Urządzenia te przekierowują ładunek gromadzący się na kuli, zapobiegając powstawaniu niebezpiecznych iskier spowodowanych elektrycznością statyczną.

Podsumowując, konstrukcja uszczelnienia zaworu kulowego pływającego uwzględnia wiele aspektów, takich jak dobór materiałów, obróbka powierzchni, układ strukturalny i funkcje bezpieczeństwa, aby zagwarantować, że zawór będzie zapewniał niezawodną wydajność uszczelnienia w różnych warunkach pracy.

Popularne Tagi: pływający zawór kulowy, chińscy producenci, dostawcy pływających zaworów kulowych