Jakie są zalety zaworu kulowego czopowego?

Ze względu na unikalną konstrukcję zawory kulowe montowane na czopie-są oczywistymi zaletami w przypadku wysokiego ciśnienia, dużych średnic i trudnych warunków pracy. Jego podstawowe zalety można podsumować w następujący sposób:
I. Stabilna wydajność w-środowiskach pod wysokim ciśnieniem
Projekt zatrzymania kuli
Czop wykorzystuje górne i dolne łożyska, aby utrzymać kulę na miejscu, zapobiegając-popychaniu kuli przez płyny pod wysokim ciśnieniem w kierunku gniazda zaworu, rozpraszając w ten sposób opór rury i zapobiegając nadmiernemu zużyciu powierzchni uszczelniającej.
Typowe zastosowanie: w-odległych rurociągach ropy i gazu (do 2500 poziomów ciśnienia) zawór kulowy zamontowany na zaworach kulowych-montowanych na czopie może pracować stabilnie przez długi czas, zmniejszając ryzyko wycieku.
Niski moment obrotowy
Ponieważ kula jest nieruchoma, podczas otwierania i zamykania należy przezwyciężyć jedynie tarcie pomiędzy gniazdem zaworu a kulą, podczas gdy pływające zawory kulowe wymagają dodatkowej siły, aby pokonać ciśnienie płynu działające na kulę.
Porównanie danych: Przy tej samej średnicy i ciśnieniu moment roboczy zaworu kulowego zamontowanego na szyjce wału jest o 30%-50% niższy niż w przypadku zaworu kulowego pływającego, szczególnie w przypadku zaworów o dużej średnicy (np. NPS 24 i większe).
II. Dostosuj się do dużych średnic i wysokich natężeń przepływu
Zoptymalizowana wytrzymałość konstrukcyjna
Konstrukcja nośna z czopem rozkłada ciężar kuli i uderzenie płynu, dzięki czemu konstrukcja korpusu zaworu jest bardziej zwarta, bez konieczności stosowania dodatkowej grubości ścianki, aby wytrzymać ciśnienie, co zmniejsza wagę i koszt.
Przykład zastosowania: W rurociągach rozładunkowych terminalu LNG o-średnicy, zawory kulowe-montowane na czopach, zamontowane na rurze elektronicznej, mogą obsługiwać płyny kriogeniczne w temperaturze -162 stopni przy zachowaniu lekkiej konstrukcji.
Konstrukcja z wszystkimi-portami
Zawory kulowe-montowane na czopie są zwykle projektowane z pełnym przelotem, a ich wewnętrzna średnica ścieżki przepływu odpowiada średnicy rury, co zmniejsza opór płynu, zmniejsza spadek ciśnienia i poprawia wydajność systemu.
Zalety: Konstrukcja z pełnym otworem może zapobiegać osadzaniu się mediów i zmniejszać ryzyko zablokowania podczas procesów chemicznych.
III. Dwukierunkowe uszczelnienie i wiele funkcji bezpieczeństwa
Możliwość dwukierunkowego uszczelniania
Zawory kulowe-montowane na czopie mogą być wyposażone w gniazda zaworów DBB (podwójne i podwójne gniazdo) lub DIB (podwójne gniazdo izolowane i podwójne gniazdo), aby uzyskać dwukierunkowe uszczelnienie na wejściu i wyjściu. Różnice funkcjonalne:
DBB: Siedzą niezależnie po obu stronach siedzenia; wnęka centralna powoduje dekompresję ciśnienia i nadaje się do zastosowań wymagających usunięcia mediów z wnęki zaworu (np. rurociągi parowe).
DIB: Uszczelnij obie strony gniazda zaworu; nawet jeśli jeden ulegnie awarii, drugi może odizolować medium do zastosowań-wysokiego ryzyka (np. systemy chłodzenia elektrowni jądrowych).
Projekt bezpieczeństwa pożarowego:
zawory kulowe czopowe są zwykle zbudowane z połączenia metalu i miękkiego materiału uszczelniającego, PTFE). metalowa uszczelka zapewnia dodatkową ochronę w przypadku awarii miękkich uszczelek.
Certyfikat standardowy: spełnia standardy testów ogniowych, takie jak API 6FA i ISO 10497 i utrzymuje właściwości uszczelniające po pożarze.
IV. WSTĘP Odporność na wysoką temperaturę i korozję
Kompatybilność materiałowa:
Czop, kule i gniazdo zaworu mogą być wykonane ze stopów-odpornych na wysokie temperatury (np. Inconel 625) lub materiałów odpornych na korozję (np. Hastelloy) odpowiednich do ekstremalnych warunków.
Typowe zastosowania: W instalacjach krakingu katalitycznego w rafineriach zawory kulowe z czopem mogą obsługiwać media naftowe i gazowe o wysokiej-temperaturze 800 stopni.
Niezawodność uszczelnienia:
Zawór kulowy z metalowym gniazdem przyjmuje napięcie wstępne sprężyny lub ciśnienie środka uszczelniającego kulę. napięcie wstępne utrzymuje uszczelnienie gniazda zaworu nawet po długotrwałym użytkowaniu i zużyciu.
Zaleta dotycząca żywotności: w zakładach chemicznego zgazowania węgla żywotność zaworów kulowych z czopem-metalowym może przekraczać 10 lat.
V. Niskie koszty utrzymania, długa żywotność.
Możliwości konserwacji online:
Zawór kulowy czopowy umożliwia wymianę gniazd zaworowych w trybie online bez konieczności demontażu całego zaworu, co skraca przestoje.
Na przykład w środowiskach o ograniczonej przestrzeni, takich jak platformy oceaniczne, gniazdo zaworu można wymienić bezpośrednio przez górny kołnierz, co zmniejsza koszty konserwacji.
Konstrukcja odporna na ścieranie:
Kulki i gniazdo zaworu są pokryte twardym węglikiem (np. wolframowo-chromowo-kobaltowym 6) i mają twardość powierzchniową przekraczającą HRC 60, co znacznie poprawia odporność na ścieranie.
Porównanie danych: w rurociągu materiału ściernego żywotność uszczelnionego węglika zaworu kulowego z czopem jest 3-5 razy większa niż w przypadku zwykłych zaworów.
VI. WPROWADZENIE Zgodność ze sterowaniem automatyzacją
Kompatybilność siłownika:
Moment obrotowy zaworów kulowych czopowych jest niski, dlatego można go dopasować do siłowników elektrycznych, pneumatycznych lub hydraulicznych do zdalnego sterowania automatyką. Przykład zastosowania: w inteligentnym systemie zarządzania wodą-zawory kulowe montowane na czopach instalowane w zbiorniku wody mogą być monitorowane przez systemy SCADA w czasie rzeczywistym w celu poprawy efektywności zarządzania.
Funkcja szybkiego włączania i wyłączania
Niektóre zawory kulowe montowane na czopach. Niektóre zawory kulowe-montowane na czopie mogą być wyposażone w siłowniki pneumatyczne, które mogą otwierać się i zamykać w ciągu milisekund i nadają się do zastosowań wymagających szybkiego zamykania płynów (np. systemy przeciwpożarowe).
Podsumowanie porównawcze-zaworów kulowych montowanych na czopie i zaworów kulowych pływających
Charakterystyczny zawór kulowy-zamontowany na czopie. Pływający zawór kulowy
Nadaje się do wysokiego ciśnienia (klasa 600-2500), średnio niskiego ciśnienia (mniejszego lub równego 600)
Duża średnica (NPS 2-60) Mała do średniej średnica (Mniejsza lub równa NPS 8)
Dwukierunkowe uszczelnienie (DBB/DIB) Jednokierunkowe uszczelnienie (w zależności od ciśnienia cieczy)
Niski moment obrotowy (30% -50% mniejszy niż w przypadku pływających zaworów kulowych) (wymagany wysoki moment obrotowy przy wysokim ciśnieniu)
Koszt konserwacji Umiarkowany (obsługa konserwacji online) Niski (prosta konstrukcja, ale częsta wymiana)
Ropa naftowa, gaz, chemikalia, energia elektryczna, zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody, HVAC, gazociągi-niskociśnieniowe